Nachhaltigkeit

Die saw gruppe arbeitet mit Materialien, welche der Natur entnommen werden. Deshalb haben wir uns auf die Fahne geschrieben, der Natur etwas zurückzugeben. Das schaffen wir aber nur mit Ihrer Hilfe und darum gilt: Gemeinsam für eine nachhaltige Zukunft.

Entscheiden Sie sich für unseren Beton und profitieren Sie von einem Baustoff, der Leistung und Umweltbewusstsein perfekt vereint. Lassen Sie uns gemeinsam neue Standards für nachhaltiges Bauen in der Schweiz setzen.

1’284 Tonnen*: CO²-Einsparungen durch unsere Bahntransporte

Unsere Massnahmen zur nachhaltigen Logistik sparen im Jahr 2023 erhebliche Mengen an CO² ein:

• So viel wie 340 Personen in der Schweiz pro Jahr verursachen.
• Vergleichbar mit den jährlichen Emissionen von 642 durchschnittlichen Autos.
• Entspricht den CO²-Emissionen von 1’167 Hin- und Rückflügen von Zürich nach New York.
• Diese Menge könnte von 102‘700 Bäumen in einem Jahr aufgenommen werden.
• Gleichzusetzen mit der Menge CO² die 118 Hektar Wald pro Jahr binden können.
• Vergleichbar mit dem jährlichen CO²-Ausstoss durch den Stromverbrauch von 2‘850 durchschnittlichen Haushalten.

Mehr dazu finden Sie im SBB-Emissionsreporting 2024.

Vorteile der Betonvorfabrikation: Effizienz, Kosten und Nachhaltigkeit perfekt kombiniert

Die Vorfabrikation von Betonelementen bietet zahlreiche Vorteile für Ihr Bauprojekt. Durch Planung, präzise und materialoptimierte Vorfertigung profitieren Sie von folgenden Aspekten:

• Bei der Vorfertigung und einer sorgfältigen Planungszeit im Voraus wird eine präzise Materialnutzung ermöglicht, wodurch Bauabfälle minimiert und der Energieverbrauch gesenkt werden können.
• Mit Betonelementen lässt sich der Baufortschritt erheblich beschleunigen.
• Der Einsatz von Betonelementen ermöglicht schlankere Konstruktionen, die den Materialbedarf reduzieren und dadurch den Betonverbrauch senken.
• Durch die kontrollierten Bedingungen in unserem Werk sind unsere Betonrezepturen so optimiert, dass sie mit einem minimalen Zementanteil den bestmöglichen Effekt erzielen.

Hauseigenes Betonrecycling: Einsatz von Recyclingbeton aus eigenrecycelten Betonabfällen

Wir setzen wir mehr und mehr auf den Einsatz von Recyclingbeton aus eigensrecycelten Betonabfällen.

Seit einigen Jahren produzieren wir Recyclingbeton, welchen man durch «Urban Mining» gewinnt. Dabei werden Betonbauteile aus Abbruch oder aus Überschuss wieder zerkleinert und sortiert. Die enthaltenen Bewehrungseisen werden zum Alteisen gegeben, welche dort nach erfolgreichem Recycling wieder in den Wirtschaftskreislauf eingespeist werden. Die durch das Zerkleinern neu entstandene «Betonkörnung», wird als Kiesersatz direkt im Werk in die Betonherstellung eingebunden.

Mehr dazu finden Sie unter Betonrecycling

Photovoltaikanlage: Noch mehr Effizienz durch zusätzliche Massnahmen

Mit der Integration einer Photovoltaikanlage auf den Dächern unserer Produktionshalle sowie den Dienstleistungszentren mit insgesamt 550 kWp optimieren wir die CO²-Bilanz noch weiter. Damit setzen wir neue Standards für umweltfreundliche Baustoffe.

Fernwärme: Abwärme aus der Produktion der SFS beheizt unsere Dienstleistungszentren

Die seit 2025 in Betrieb genommene Fernwärmeleitung ermöglicht es, Abwärme aus der Produktion unserer Nachbarfirma, der SFS, zu nutzen. Damit werden vorhandenen Ressourcen optimal genutzt und die CO²-Emissionen gesenkt.

Mehr dazu in unserem Newsbeitrag.

10% weniger CO² Emissionen: Unser Beton macht den Unterschied

Dank innovativer Logistik und optimierter Infrastruktur reduzieren wir den CO²-Fussabdruck unserer Produkte um bis zu 10%. Dies erreichen wir durch:

• Den Einsatz umweltfreundlicher Transportmethoden über den hauseigenen Bahnanschluss auf dem Firmenareal.
• Eine optimierte Produktions- und Lieferkette – von der Rohstoffgewinnung bis zur Auslieferung unserer Baustoffe.
• Sorgfältig analysierte und verbesserte Prozesse in jeder Phase.

Mehr dazu finden Sie unter Betonwerk.

144’469 Tonnen*: Transportiertes Material mit der Bahn – dank unserem Bahnanschluss

Durch den eigenen Bahnanschluss auf dem Firmenareal transportieren wir unsere Ausgangsmaterialien wie Kies, Sand und Zement mit der emissionsarmen Bahn direkt ins Werk. Dadurch besteht auch die Möglichkeit, fertige Betonelemente über das Schienennetz auszuliefern. Dies dank der guten Infrastruktur in der Schweiz an nahezu jeden Ort möglich.

Mehr dazu finden Sie im SBB-Emissionsreporting 2024.

95% Zuschlagstoffe per Bahn: Moderne Bahnlogistik für eine umweltfreundliche Bauwirtschaft

Rund 95% der von uns benötigten Zuschlagstoffe, wie Kies und Sand, gelangen über das Schienennetz in unser Werk. Dies reduziert den CO²-Ausstoss erheblich und entlastet die Strasseninfrastruktur.

11’113 LKW-Fahrten*: Eingesparte Lastwagenfahrten durch unsere Bahntransporte – beeindruckende Fakten

Unsere Bahntransporte ersparten uns einige Lastwagenfahrten auf der Strasse:

• So lange wie ein einzelner LKW (bei 10 Fahrten pro Tag) über 3 Jahren unterwegs wäre.
• Vergleichbar mit einer bewegten Menge an Material von etwas 425’070 Tonnen – das entspricht etwa dem Gewicht von 6’000 voll beladenen Airbus A320 oder 71’000 Elefanten.
• Entspricht einer LKW-Schlange, wenn alle 11’113 LKW hintereinander stehen würden, von ca. 189 Kilometern – das wäre etwa die Strecke von Widnau nach Lausanne.

Mehr dazu finden Sie im SBB-Emissionsreporting 2024.

85% Zement per Bahn: CO²-Einsparungen durch Anlieferung per Bahn

Rund 85% unseres Zementes für den Transportbeton sowie den Beton für die Betonelemente wird durch die Bahn angeliefert. Dies reduziert den CO²-Ausstoss erheblich und entlastet die Strasseninfrastruktur.

416’098 Liter*: Diesel wurden aufgrund unserer Bahntransporte eingespart

Eine Menge Diesel den wir durch unsere nachhaltige Logistik im Jahr 2024 einsparen konnten:

• So viel wie 8.3 durchschnittliche Schwimmbecken an Wasser fassen.
• Vergleichbar mit dem Inhalt von 2’773 gefüllten Badewannen.
• Entspricht etwa dem Flüssigkeitsvolumen von 13.5 Tanklastwagen.
• Diese Menge könnte man in 277‘365 Flaschen à 1.5 Liter abfüllen.

Mehr dazu finden Sie im SBB-Emissionsreporting 2024.

CO² dauerhaft im Beton speichern: Neuste Technologie macht’s möglich

Durch die neueste Technologie der Firma „Neustark“ sind wir in der Lage, CO² dauerhaft im Beton zu speichern.

Mehr dazu finden Sie auf der Webseite von Neustark.

* Hinweis: Die Zahlen stammen aus dem SBB-Emissionsreporting 2024 und verstehen sich pro Jahr. Durch all diese Massnahmen versuchen wir als saw gruppe unseren ökologischen Fussabdruck massgeblich zu verkleinern.

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